Одним из самых сложных участков деревянной лестницы являются криволинейные элементы. Тетивы, гнутые поручни — все это придаст лестнице неповторимый стиль. Однако создать их самостоятельно, в домашних условиях, не так-то просто, это требует большого внимания и терпения.
Веками столярное дело накапливало опыт по созданию деревянных криволинейных элементов. На сегодняшний день существует несколько отличных друг от друга способов, позволяющих мастерить элементы для создания индивидуального дизайна лестницы.
1 способ Из цельного куска дерева по подготовленному шаблону вырезается выбранный элемент. Казалось бы, все просто, но у этого способа есть существенные недостатки. Во-первых, он очень ресурсозатратен, в сравнении с другими методами.
Во-вторых, что самое главное, древесина, которая имеет прямые волокна, склонна к расщеплению в местах изгибов, а это существенно уменьшает прочность готового изделия.
2 способ заключается в многочасовом воздействии на дерево кипящей воды для его размягчения с последующим приданием изделию нужной формы.
Для этого используют конструкции, напоминающие по виду трубосгибочные станки. Создаваемый элемент остается в фиксированном положении для полного высыхания.
Примечательно, что данный способ позволяет создавать элементы с ненарушенными волокнами древесины, то есть готовое изделие по своим свойствам почти не отличается от цельного куска дерева. Так же можно изготавливать несколько столетий одинаковых по форме деталей, но для этого используются специально изготовленные кондуктора для сгибания дерева, иначе элементы получатся немного разной формы.
Данный способ наиболее прост, и используется уже много
3 способ очень трудоемкий и длительный. Для создания декоративных элементов здесь производят многослойное наклеивание тонких полосок дерева в тех местах, где должны быть выпуклости.
Далее следует механическая обработка для создания конечной формы. Этот метод позволяет создать любые по форме элементы, но крайне сложен.
Деревянные клееные конструкции — материал, который позволили создать современные технологии. Они состоят из двух и более слоев.
Склеены они так, чтоб волокна слоев были параллельны друг другу. ДКК могут быть любо длины и формы.
Процесс создания ДКК имеет несколько нюансов.
Для изготовления криволинейных элементов используются пиломатериалы, чья толщина не превышает 1/50 радиусов из кривизны. Для прямолинейных мест можно использовать наиболее толстые материалы. Важным пунктом является так же сушка материалов.
Современные технологии позволяют использовать разные методики сушки. позволяющие избежать большой разницы влажности между слоями и элементами. Правильная сушка — залог качественного изделия, превосходящего по характеристикам вещи, выполненные из цельных кусков дерева.
Что касается породы древесины, то предпочтительнее сосна или ель. Но если хочется текстуру ценных пород, можно использовать методы шпонирования и фанерования.
«
Понятно, что источник такой фигни есть.. но наши врачи все равно не найдут(
Спасибо большое! Покупаю :)»
Нравятся такие,с надстройкой:
«Спасибо за ответ, skigs!
Спасибо за историю про кубанских песиков! Очень здорово написано!
там только голые стены и пара розеток в стенах.
Декоративной краской»
6-высокий шкаф-пенал со встроенной элект.духовкой 60
В общем скажите, плиз, как у вас решено. Может свежим взглядом чего подскажете =)) ну и вообще как телевизор =)) хотя уверена, что Филипс- это супер!
Мы только приобретаем участок в пятидесяти км от мкад по Калужской трассе. Тоже суглинок, всю тему Вашу прочитала, спасибо огромное за советы по растениеводству. У меня опыта никакого, в Оби с разгоревшимися глазами нахватала растишек и теперь танцую вокруг них в городской квартире в ожидании выходных — поеду сажать)))
Возможно ли участие мансарды в номинации «Объект в целом или отдельное помещение»?