Что лучше – самодельный верстак или покупной

Верстак является хорошим помощником при выполнении столярных и слесарных работ, как в домашних условиях, так и на производстве. В магазинах, в большинстве случаев, имеются в продаже верстаки, предназначенные для использования их в школьных заведениях.

Имея высоту 74-80 см, такие верстаки рассчитаны только на подростков или людей ростом около 160 см. Для людей высокого роста эти верстаки не подходят.

Для удобства работы за верстаком, высота его столешницы должна быть такой, чтобы можно было опереться на нее ладонями, не сгибая рук в локтях. И человек должен стоять за верстаком прямо, не наклоняясь над ним.

Например, для человека ростом 182 см, высота столешницы должна быть 90 см. Высоту столешницы можно увеличить, надставив ее ножки до необходимого размера.

Для удобства выполнения работ нужно выбирать верстак не только с правильной высотой столешницы — размер верстачной доски так же должен быть не маленьким. Например, столешницы с размерами 165х65 см или 115х50см годны только для подростков.

Так как подростки, как правило, обрабатывают детали небольших размеров.
Сегодня на рынке существуют складные верстаки различных торговых марок. Столешницы верстаков изготовлены из трубчатого каркаса или из плит ДСП или МДФ.

Столешницы из ДСП бывают раздвижными: подвижной является только одна из сторон верстачной доски. Таким образом, из столешницы получаются столярные тиски. Недостатком таких тисков является их маленькая жесткость и вес — они не всегда выдерживают тяжелые заготовки.

Например, при обычном распиливании тяжелой заготовки, столяр прилагает большие усилия (оказывает давление на заготовку). Эти усилия оказываются на подвижную часть столешницы. Это может создать перевес верстака в одну сторону, и он перевернется.

Вывод — складной верстак неустойчив. Следовательно, его можно применять только для обработки небольших деталей с маленьким весом.

Для создания устойчивости складного верстака можно залить бетон в его трубчатые детали, наварить стальные укосы и уголки или же применить винтовые стяжки. Для более рационального применения складного верстака, его можно легко превратить в мольберт или чертежную доску и т. д.
Сегодня в строительных магазинах можно найти различные по ценовым категориям складные верстаки.

Так, например, цена самого дешевого складного верстака из алюминиевого окрашенного профиля составляет менее 450 рублей. Но его существенным недостатком является маленький вес: такой верстак очень легко перевернуть.

Складные верстаки стоимостью 3500 руб. имеют недостаточную жесткость и маленькую площадь столешницы (50-60см). На такой площади поместится только изделие размером не больше табуретки. Работать на таком верстаке будет неудобно.

Так как, кроме обрабатываемой детали, на верстаке нужно расположить и рабочий инструмент. Цена хороших складных верстаков для школьников составляет от 7000 руб. до 15000 руб. Верстаки совместного китайско-российского производства стоят 1500-2000 руб., индийского производства — более 4000 руб.

Желая сэкономить средства, можно соорудить верстак своими руками. Конечно, придется потратить средства на покупку материалов, необходимых для изготовления верстака. Понадобится приобрести доски, клей, крепеж и др.

Верстак, изготовленный своими руками, прочнее, устойчивее и дешевле покупного складного верстака. Но самое важное качество самодельного верстака — его индивидуальность и удобство именно для вас.

То, каким будет изготовленный вами верстак, зависит от места, отведенного для его установки; от материалов, из которых будет сделан верстак. Немаловажную роль на качество изготовления верстака так же играют инструменты, при помощи которых вы будете его производить.

Верстак изготавливают по созданным эскизам, в которых указаны размеры верстачной доски (ширина и длина). Высоту столешницы определяют по росту человека, для которого предназначен верстак. Обустроить место для хранения инструмента и крепежа можно под столешницей.

Для этого под ней устанавливают необходимые ящики. На качественно сделанном прочном верстаке можно выполнять различного вида работы (рисовать, чертить, обрабатывать детали) как ручным инструментом, так и электроинструментом.

Главной деталью любого верстака является верстачная доска (столешница). В нее монтируются верстачные тиски с двух сторон: с правой стороны — сбоку, и с левой стороны — спереди. Тиски имеют подвижные губки с отверстиями, предназначенными для закладных клиньев-упоров.

Несколько отверстий под упоры имеются и в самой столешнице. Шаг этих отверстий (меньше хода губок тисков) позволяет сжать между клиньями-упорами доску любой длины (но короче верстака). Упоры вставляются в отверстия тисков и верстачной доски.

Доски, закрепленные вертикально в передних или боковых тисках, можно распилить продольно.
Некоторые верстаки имеют только боковые (справа) тиски. Не на любом верстаке можно установить и боковые, и передние тиски.

Это зависит от конструкции верстачной доски.
Верстачные тиски можно изготовить самому двумя способами. Первый способ включает в себя подвижную губку тисков, перемещающуюся по двум направляющим.

Направляющие жестко крепятся в губке и проходят через боковину верстачной доски. Ходовую гайку заделывают в обрабатываемую доску, а вращение ходового винта производится обычным способом (как в слесарных тисках).

Во втором способе подвижную губку подпирают винтом, который проходит через выступ доски. То есть, подвижная губка находится в боковой выборке.

Вместо самодельных тисков на верстачную доску можно установить станочные тиски и закрепить их на боковом выступе столешницы. В этом случае обрабатываемые детали закрепляют в тисках так же, как при сверлении.
Чаще всего на верстаках устанавливают станочные тиски.

При их применении можно закреплять доски большой длины. А в самодельных тисках ходовой винт действует не на растяжение между гайкой и шейкой, а на сжатие.

Благодаря такому свойству на тисках можно установить резьбовую шпильку с метрической резьбой большого размера вместо вала с трапециевидной упорной резьбой. Или же крепится большой и длинный болт с шестигранной головкой, на которую приделывается ручка в виде штурвала или деревянной перекладины.

После того, как были выбраны необходимые материалы для изготовления верстака и тиски для него, создается точный чертеж верстака. Затем начинается его изготовление.

Обычно толщина верстачной доски (столешницы) равна 60-70 мм. Для придания столешнице необходимого размера 60х120см нужно произвести ее сборку из нескольких столярных листов. Можно соорудить верстачную доску при помощи склеивания нескольких слоев толстой фанеры.

Или же сделать комбинированную доску из слоя толстой (22-20мм) фанеры и столярным брусовым щитом, подложенным под фанеру.
Опорой верстака являются четыре ножки, которые соединены откосами и перекладинами над полом. Это придает наибольшую устойчивость верстаку.

На эти перекладины можно установить небольшой шкафчик для хранения инструментов. Шкафчик с инструментами будет служить дополнительной опорой для верстака. Для увеличения устойчивости верстака (особенно маленького), его крепят уголками к полу или стене.

Изготовление верстака начинается со сборки его каркаса в виде параллелограмма. Или можно связать две рамы продольными досками под столешницей.

Располагать раму нужно на такой высоте от пола, чтобы при работе за верстаком, при приседании колени не упирались в нижний край продольной доски. Для размещения под верстаком инструмента, устанавливаем шкафы.

Лучше пространство под верстаком разделить на отсеки (от двух до четырех) с отдельными дверцами. Хранить краски и лаки желательно в отдельном шкафу. Этот шкаф обшивают фанерой, герметизируют стыки, дверцу уплотняют.

В остальных шкафах устанавливаем необходимое количество полочек на нужной высоте. Если вы планируете установку выдвижных ящиков, то их нужно заранее заложить в проект верстака.
Сборку верстачной доски производим после изготовления каркаса.

Сборка проводится в следующем порядке: собирается пакет из проструганных досок, затем он склеивается при помощи сжатия струбцинами. В торцевой паз пакета вклеивается поперечная рейка. После чего устанавливаем тиски, приклеиваем на стол лист фанеры или оргалита.

Фанеру или оргалит, являющимися верхней поверхностью верстака, по мере их износа через несколько лет заменяют новыми листами. После наклеивания фанеры, верстачную доску устанавливают на шипы, скрепляющие ее с каркасом.

Завершающим этапом в изготовлении верстачной доски является ее пропитка олифой. Окрашивать доску не нужно, так как краска оставляет следы на обрабатываемых деталях. Изготовленный таким образом верстак причисляют к европейскому виду.

Различают так же верстаки скандинавского типа. Особенностью такого верстака является то, что боковой (правый) прижим имеет длину во весь край. Отверстия под клиновые упоры расположены в два ряда.

Дополнительный ряд отверстий тянется вдоль той кромки верстака, которая находится дальше от столяра. Это позволяет легче произвести зажим широких изделий (например, дверец шкафов) под склейку без их перекосов.

Такая конструкция скандинавского верстака облегчает выполнение и других видов работ при обработке широких деталей. Этот верстак практичен в эксплуатации при небольшом увеличении сложности.

В некоторых случаях верстачная доска устанавливается на каркас, сваренный из дюймовых труб и уголков (30-40мм). Затем доску крепя к полу при помощи анкерных болтов. Сваренный каркас увеличивает устойчивость верстака.

Сэкономить средства, время и силы при изготовлении верстака поможет простейшая модель самодельной верстачной доски. Для ее изготовления необходимо взять длинную и очень толстую доску или мебельный щит.

Размеры ее должны быть приблизительно следующими: длина — 1,5м, ширина — не менее 20 см (в идеале 40 см), толщина — от 40 мм. К доске снизу крепятся (приклеиваются, привинчиваются) два упора — этими упорами доска опирается на край стола для того чтобы не скользить по нему.

У правого края к доске прикрепляется одна перекладина, а с левой стороны на определенном расстоянии от края крепится вторая перекладина. Затем забиваются два клина, сделанных из тонких досок, между перекладинами и установленной на верстачную доску деталью.

Таким способом закрепляется заготовка. С правой стороны к низу доски приклеиваются (привинчиваются) несколько слоев дерева или фанеры. После чего в этом месте делается вырез шириной примерно 50-70 мм и глубиной 100-150 мм.

С левой стороны доски прикрепляется упор с треугольным вырезом (для узких деталей). По линии этого выреза в правую сторону проделываются отверстия под вертикальные клинья.

При этом обрабатываемая деталь под резьбу или строгание зажимается следующим образом: левый конец детали устанавливается в вырез упора; в отверстие, находящееся ближе к правой стороне, вставляется вертикальный клин. Затем между этим клином и деталью вставляются встречно еще два клина.

При таком способе зажима деталь крепится дольше, чем при помощи столярных тисков. Но изготовить простейшую модель верстака можно, даже не имея каких-то определенных навыков.

Сегодня рынок имеет большое разнообразие верстаков различных производителей. Ценовые категории верстаков тоже разные — низкие и высокие. Сравним два вида складных верстаков для определения соответствия цены качеству их изготовления.

Это брендовый верстак Wolfcraft и верстак неизвестного производства с рынка.
Итак, сравниваем качества этих двух верстаков. Брендовый верстак Wolfcraft 600 — немецкого производства — дороже. А второй верстак — предположительно китайского производства — дешевле.

Разница в цене оправдывается тем, что немецкий верстак устойчив, а китайский можно перевернуть даже при легком прикосновении к нему. В первом случае практически у верстака нет зазоров, а во втором случае они очень большие.

Люфты невозможно убрать — величина отверстий в металле превышает все допуски, поэтому крепеж в таких отверстиях нельзя установить жестко. Для предотвращения падения китайского верстака, к нему прикрепляют дополнительный груз.

Для изготовления столешниц (крышек) в обоих вариантах в качестве материала используется ДСП с покрытием. Края крышек в обоих случаях не обклеены кромочной лентой.

Представитель фирмы Wolfcraft объяснил это тем, что не оклеенные кромки столешницы при случайных ударах меньше повреждаются и имеют более эстетичный вид. Для того чтобы в этом убедиться, была проведена проверка.

Кромку одной из частей верстачной доски обклеили кромочной лентой, торец второй части доски оставили не оклеенной. Затем на торце доски закрепили подшипниковый шарик (6 мм), на него стали ронять груз весом в 0,5 кг с высоты 25 см.

После чего на кромке, обклеенной лентой, осталась вмятина размером 4,5 мм. А на не обклеенном торце образовалась вмятина в 4 мм. Кроме того, даже в поврежденном состоянии не обклеенный торец имеет более эстетичный вид, чем обклеенная кромка.

Но по мере эксплуатации верстака, не обклеенный торец крышки будет изнашиваться, и терять свой приличный внешний вид. При проверке обклеенного и не обклеенного торцов на истирание выяснился следующий факт.

Когда мелким напильником провели вдоль обклеенной кромки, не прилагая больших усилий, напильник не оставил следов на кромке. А на не обклеенном торце при этом действии часть кромки срезалась напильником.

Эта проверка показала, что кромки крышки верстака необходимо защищать липкой лентой. Это касается как верстаков фирменных производителей, так и неизвестных изготовителей.

На верстаках немецких производителей можно работать как электрическим, так и ручным инструментами. Существуют верстаки с встроенными верстачными тисками и местом для установки циркулярной пилы.

После проведенного сравнения качества изготовления двух видов верстаков (фирменного и безымянного), напрашивается вывод: лучше отказаться от приобретения дешевых верстаков неизвестного производителя.
Для убеждения того, что лучше покупать верстаки известных фирм по высокой цене, рассмотрим еще некоторые из их видов.

Складной верстак Black&Decker Workmate WM825. Он имеет тяжелую конструкцию из стали, которая рассчитана на нагрузку до 250 кг. Крышка, как и у большинства других верстаков, изготавливается из ДСП, она состоит из двух частей — неподвижной и подвижной.

На каждой из этих частей крышки расположены отверстия, предназначенные для съемных упоров. При помощи упоров можно зажимать заготовки различной конфигурации. Высота столешницы равна 62-80 см.

В сложенном виде верстак имеет следующие размеры: 83х74х20 см (ШхВхГ) и вес -7 кг. Фиксируемая высота стола облегчает работу разными деревообрабатывающими инструментами. Такими инструментами, как фрезер или дисковая пила.

В тисках, раскрывающихся до 205 мм, обрабатываемую деталь можно закрепить в любом положении (вертикально и горизонтально). Неподвижная часть тисков (ближняя к столяру) может поворачиваться до угла 90 градусов, принимая при этом вертикальное положение.

Это позволяет крепить в тисках детали большой длины. Еще одной особенностью тисков является наличие у них синхронизатора привода, что дает возможность зажимать заготовки одной рукой.
Устойчивость верстака повышается, благодаря нескользящим резиновым ножкам.

Модель верстака Workmate имеет подножку для ног сидящего человека. Это создает дополнительное удобство при выполнении такой работы, как резьба стамесками. Так как в этом случае оказываются большие горизонтальные нагрузки ручным инструментом.

Складной верстак Black&Decker Workmate WM825 удобен тем, что по окончании работ его можно легко сложить и повесить на стену. Поэтому он пригоден для эксплуатации в домашних условиях. Такой верстак так же удобен при переноске.

Гарантия на верстак Workmate предоставляется на два года.
Верстак Skil XBench 0950 / 0900 так же является складным. Его параметры: высота стола — 755-800 мм, 625х640/660х610 мм, вес — 9-11,5 кг. Верстак выдерживает нагрузку до 100-200 кг. Максимальное расстояние между упорами равно 160 мм.

Верстак такой модели имеет существенное отличие от других видов верстаков. Он отличается тем, его верстачная доска изготавливается из алюминиевого профиля, который имеет высокую прочность. Но такую крышку можно будет заменить только при помощи специалистов.

Самостоятельно это сделать невозможно. Так же на столе отсутствуют отверстия, предназначенные для крепления крупных заготовок нестандартной конфигурации. А если произошел срыв режущего инструмента, то он при падении на стол повреждается о поверхность верстачной доски.

Вдоль торцов верстака расположены Т-образные пазы, по которым передвигаются губки. Обрабатываемые детали зажимаются при помощи четырех переставных кулачков, перемещающихся по Т-образным пазам.

Под столом верстака на перекладинах находятся отверстия для хранения инструментов. В комплект верстака входят ключ и отвертка для сборки.
Верстаки модели Skil XBench причисляют к виду складных слесарных верстаков, имеющих металлическую поверхность.

Они не очень востребованы, поэтому встречаются редко.

Существуют такие виды складных верстаков, как Энкор 14217 / 14218 / 14220. Параметры всех трех моделей одинаковы — 605-640 мм. Расстояние между упорами достигает 125 мм. Самой простой из трех видов является модель 14217, имеющая высоту стола 795 мм.

У второго вида верстака Энкор 14218 столешница имеет такую особенность: она может поворачиваться в нужном направлении. Такое свойство очень удобно и нередко бывает нужно в работе.

Кроме этого, высота стола 860 мм удобна для человека большого роста. Энкор 14220 отличается от других верстаков тем, что его столешница может наклоняться, и регулироваться по своей высоте.
Столы верстаков Энкор изготовлены из ЛДСП, они крепятся на двух самостоятельных винтовых парах.

Это делает возможным зажимать заготовки сложной конфигурации. На столах имеются отверстия для установки пластиковых упоров.
На перекладинах, расположенных под столом верстаков, есть отверстия разных форм для хранения инструментов.

В комплект стола входят транспортир и линейка.
Универсальный верстак Elmos E1219 предназначен для крепления, как заготовок, так и электроинструмента. Он имеет следующие параметры: длина — 1560 мм, высота — 800 мм, вес — 30 около 30 кг.

Причем длина верстака с выдвинутыми удлинителями может быть 2860 мм. В этом верстаке сочетаются лучшие его свойства с лучшими качествами стола для инструментов. По своим габаритным размерам и большому весу, такой верстак пригоден для выездной работы специалистов.

На универсальном верстаке Elmos находятся крепления, предназначенные для установки небольших станков и оборудования. Причем крепятся станки (оборудование) жестко, на удобной высоте.

На верстаке можно устанавливать рейсмусы, торцовочные пилы, заточные станки, небольшие токарные станки для обработки дерева.
Нужное оборудование привинчивают болтами к перекладинам верстака.

Для облегчения подачи длинных досок в рейсмус имеется откидное приспособление с роликом. Обрабатываемые детали зажимаются тисками, губки которых расположены параллельно длинной стороне стола.

Вследствие чего деталь находится вдоль стола — это удобно для выполнения распиливания, строгания, фрезерования.
Верстак Elmos E1219 снабжен удлинителем для трех розеток и пеналом для хранения режущего инструмента. У верстака с его левой стороны расположено колесо.

Оно необходимо для удобной транспортировки верстака. При этом его ножки складывают, и верстак катят на колесе, как тележку, поддерживая его за правую сторону.

Многофункциональный верстачный стол Metabo Flexo 500 представляет собой массивную и устойчивую столешницу. Она изготавливается из стали и профильного алюминиевого сплава. На столешнице можно устанавливать фрезы, электролобзики и дисковые пилы.

Весит стол 17 кг, его размеры 742х585 мм. Стол снабжен регулирующимися ножками.
Крепление инструмента на столешнице выполняется при помощи винтов к низу столешницы. Управление инструментами осуществляется через розетку и кнопку, которые находятся на столе.

Сбоку к столу привинчивается расширение для работы с деталями больших размеров. Параллельный и угловой упоры крепят в фигурных пазах столешницы, в них так же устанавливают пылеотсос.

Многофункциональный стол Metabo Flexo 500 является профессиональным оборудованием для средних и малых деревообрабатывающих производств. Стол этой модели предназначен для работы с электроинструментами.
Рассмотрим еще один из видов многофункциональных столов.

Это модель Festool MFT 3. Ее столешница имеет высоту 900 мм и размеры 1102х718 мм, стол весит 3-28 кг. Допустимая нагрузка составляет 120 кг. Этот верстак предназначен для работы с электроинструментом.

Каркас верстака изготовлен из стали и алюминиевого профиля, а столешница — из ДСП с отверстиями диаметром 20 мм. На боковых сторонах расположены пазы для соединения столов. При этом увеличивается рабочая площадь.

В пазах закрепляется поворотная часть направляющей шины, угловой упор, а так же вакуумная система. Она необходима для присасывания плоских деталей к ровной поверхности стола. К столешнице так же можно прикрепить фрезер или приставку-удлинитель с циркулярной пилой.

Для зажима заготовок, которые будут шлифовать, сверлить или фрезеровать, устанавливают приспособление из упоров и горизонтальных струбцин. Их установку производят в отверстия стола. Закрепить обрабатываемую деталь можно при помощи винтовых струбцин.

Прижатие плоских заготовок больших размеров производится рычажными струбцинами.
В процессе эксплуатации происходит повреждение столешницы. В таком случае ее заменяют новой крышкой.

Крышку можно сделать своими руками из плиты ДСП или же приобрести готовую крышку в строительном магазине.

На многофункциональном столе Festool MFT 3 можно выполнять следующие виды столярных работ: строгать, фрезеровать, шлифовать, склеивать, полировать и др. На этом столе, кроме деталей из дерева, можно обрабатывать и заготовки из пластмассы и искусственного камня.

Другие светильники этого типа: