Тестирование материалов

Чтобы строить дом, нужны строительные материалы. Эти материалы требуют контроля и должны сопровождаться сертификатами. Но как их проконтролировать правильно?

Оказывается, прежде чем поступить в магазины, на строительный рынок, эти материалы проходят жесткие проверки в специальных лабораториях. Здесь их ломают, разрывают, жгут. После таких испытаний они попадают к покупателю.

Качество строительных материалов зависит от разных моментов. Идет проверка формы, плотности, геометрических параметров, проверяются все потребительские свойства.

Строительный материал должен служить долго, быть прочным, огнеупорным, экологичным, только в этом случае его признают качественным.
Испытания для любой группы материалов имеет свои нормативные документы.

По одним стандартам проверяют технические характеристики теплоизоляции, по другим — пожарную безопасность. Для разных испытаний количество и размеры образцов различны, ведь задачи исследования и аппаратура используется разная.

Есть испытания, которые достаточно провести один раз, когда материал разрабатывается. Другие испытания предназначены для материалов из конкретной партии сырья или партии готовых изделий. Нюансов много, и их требуется учитывать.

Имитация пожара
Пожарная безопасность — это тот важный момент, который должен учитываться при строительстве любого дома, особенно жилого. А для этого потребуются безопасные строительные материалы.

Материалы для отделки домов, их облицовки, материалы кровельные, гидро- и теплоизоляционные — все испытываются на огнеупорность и снабжаются сертификатом. Такие испытания представляют собой имитацию пожара.

Очень важно выбрать для использования в доме материалы, которые достойно прошли эти испытания.
По строительным нормам строительные материалы делят на 2 группы: негорючие и горючие. Чтобы эту горючесть правильно определить, образцы материалов кладут в печь.

Она представляет собой трубу, изготовленную из огнеупорного материала с температурой 750°С. Термоэлектрические преобразователи измеряют температуру печи и самого образца, а показания фиксирует самопишущий прибор.

Смотрят не только на то, горит ли образец материала, есть ли пламя, но и на то, растет ли температура в печи, меняется ли масса образца.
Негорючих материалов вообще не так много: каменная вата, гранит, цемент, штукатурка на его основе, бетон и кирпич.

Теплоизоляция, изготавливаемая на основе упомянутой каменной ваты, применяется как огнезащита, ведь ее волокна выдерживают температуру до 1000 °C. использование таких материалов сделает ваш дом максимально безопасным. Негорючим материалам в этом плане проще.

Если материал признан негорючим, испытаний для него вообще не проводят.
Отделочные и облицовочные строительные материалы, которые используются снаружи и внутри здания, являются горючими.

Горючие материалы проходят испытания на воспламеняемость, специалисты смотрят, как распространяется пламя, оценивают степень дымообразования и токсичность продуктов горения. Учитывая каждый полученный показатель, материал начинает входить в одну из 3-х или 4-х групп.

Название группы включается в себя начальную букву показателя, а также цифру уровня опасности по параметру. Безопасность материала больше, если число меньше.

Если взять все критерии вместе, то горючие материалы относятся к разным классам пожарной опасности: КМ1, КМ2, КМ3, КМ4 и КМ5. Эти показатели при строительстве должны учитываться в обязательном порядке.

Чтобы отделывать стены и потолки в вестибюлях, лифтах, на лестничных клетках, используют материалы класса пожарной опасности КМ1 и КМ0. Есть ограничения на использование горючих материалов в многоэтажках.

Строительные материалы класса пожарной опасности КМ0 ограничений в использовании не имеют.
Чтобы проверить строительный материал на пожарные характеристики, обычно образы сжигаются в специальной камере, где располагаются приборы, измеряющие температуру и скорость потока воздуха.

Когда определяется горючесть материалов, учитываются их качества, представленные во время испытания: при образовании горящих расплавленных капель материал считается опасным. Это говорит о большой скорости развития пожара.

Испытание на воспламеняемость определяет величину теплового потока, в зависимости от этой величины строительные материалы воспламеняются, после этого их делят на 3 группы воспламеняемости.
Материалы испытываются на распространение пламени.

Особенно данный вид тестирования важен для строительных материалов, которыми кроют полы и кровли.
Если взять все испытания в комплексе, то после их прохождений строительные материалы делятся на 4 группы: от РП1, то есть нераспространяющие пламя, и до РП4 — сильнораспространяющие.

При выборе напольного покрытия на такие показатели обращают особое внимание. Обычный линолеум является горючим материалом, но он бывает разным по степени распространения пламени, есть материалы, имеющие показатель РП1.

Кровельные материалы, изготавливаемые на основе битумов, напротив, имеют высокую степень распространения пламени, потребуется их укладка на негорючее основание, а также использование других мер безопасности.
Еще одна стадия испытания — определение дымообразующей способности существующих горючих материалов.

При пожаре отравление продуктами горения — очень опасный фактор. Образцы материала сжигают с помощью лазерного луча в аквариуме с темными стёклами. Потом проверяют прохождение света через дым.

Материалы классифицируются по трем группам: малая, средняя и высокая дымообразующая способность.
Еще одно испытание горючих строительных материалов заключается в определении токсичности продуктов горения. Токсичность — это содержание ядовитых веществ в дыме.

После такого испытания материалы делят на 4 группы: от Т1 до Т4. То есть, от малоопасных до чрезвычайно опасных. Обои из стекловолокна — в группе Т1, стеновые панели, изготавливаемые из ПВХ — в группе Т3.
Потребительские качества

Проверки строительных материалов на пожарную безопасность для всех материалов почти одинаковы. А способы проверки качеств потребительских различаются для разных групп. Испытатели руководствуются тем, для чего строительный материал конкретно используется.

Начнем с тестирования утеплителей.
Здесь во главу угла ставится теплопроводность. То есть, способность утеплителя передавать тепло. Она должна быть как можно ниже.

От показателя зависит количество материала, закладываемого в строительную конструкцию для предотвращения теплопотери. Чтобы измерить теплопроводность, образец нагревают в специальной камере с одной стороны, а потом определяют часть потока тепла, которая задерживается.

Утеплитель не всегда в реальности встречается с огнём, но всегда с водой. Водяной пар в порах утеплителя снижает его способность сохранять тепло.

Теплозащитные свойства утеплителя зависят от способностей его забирать из воздуха влагу (естественная влажность), впитывать ее и удерживать при тесном контакте с водой (степень водопоглощения). После испытаний определяется, нуждается ли материал в парозащите и гидрозащите.

Теплоизоляционные материалы должны пропускать водяной пар, но влагу не задерживать. Испытания на водопоглощение проводятся просто: образцы материалов сушат, охлаждают, взвешивают, выдерживают в воде.

Потом снова взвешивают и смотрят, как увеличилась масса после впитывания воды.
Проверка прочности на сжатие проводится с целью использования утеплителя для эксплуатируемой кровли.

Например, каменная вата для таких целей должна быть более прочной, чем каменная вата для скатных кровель. Есть и нестандартные решения: компания ROCKWOOL, производящая каменную вату, использует для такой цели 2-хслойные плиты, слои в них разной плотности.

Во время испытаний утеплитель сдавливается до сжатия на 10%, измеряется усилие пресса. Для плит утеплителей штукатурных фасадов компания выпускает специальную теплоизоляцию.

Для них прочность на сжатие не важна, ведь они не испытывают, подобно кровельным плитам, ударной нагрузки. Важно проверить прочность на разрыв, вес штукатурки им придется держать в любом случае. Показатель проверяют в разрывной машине.

При этом образцы клеят к двум поверхностям, потом одну поверхность сдвигают.
Есть и другие тесты, по которым проходят проверку утеплители и прочие строительные материалы: тестирование на воздухопроницаемость, химическую устойчивость.

Результаты проверок сравниваются с действующими нормами, определяется соответствие материала этим стандартам, возможность применения его в конкретных условиях, материалы сравниваются и по качеству.
Сертификация

Существует целая система стандартов — международные, межгосударственные, национальные. Тестирование продукции в России проводится теми организациями, которые аккредитованы в нацсистеме сертификации.

Они могут официально проводить испытания, выдавать сертификаты на продукцию.
Сертификат нужен в любом случае. Он говорит о том, что материал соответствует нормам.

Но нужно обращать внимание и на использование строительной продукции.
Есть более строгие стандарты, их сертификация проводится на добровольной основе. Экостандарт ЕсоMaterial 1.0/2009 определяет использование материала внутри помещения.

Знак ЕсоMaterial, присваиваемый продукции, соответствующей этому стандарту, говорит о том, что строительный материал безопасен для человека и среды. Теплоизоляционным материалом, наиболее экологически безопасным, считается каменная вата.

На строительном рынке большой ассортимент строительных материалов. Тестирование и сертификация существуют для того, чтобы выбрать из них самые качественные и безопасные.

Другие светильники этого типа: